วาล์วปิโตรเคมี: 7 ปัจจัยในการเลือก

วาล์วปิโตรเคมีเป็นองค์ประกอบสำคัญในการควบคุมการไหลที่ใช้ในการปรับ, แยก, เปลี่ยนทิศทาง, และปกป้องของเหลว, ก๊าซ, ไอน้ำ, สารเคมี, พอลิเมอร์, และสื่อกระบวนการหลายเฟส.

โรงงานปิโตรเคมีดำเนินการอย่างต่อเนื่องและมักรวมเอาอุณหภูมิสูง ความดันสูง สารเคมีกัดกร่อน ก๊าซพิษ อนุภาคที่ขัดถู สภาวะสุญญากาศ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และข้อกำหนดการควบคุมการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด.

ประสิทธิภาพของวาล์วที่เชื่อถือได้ช่วยรักษาการไหล, ความดัน, อุณหภูมิ, และทิศทางของกระบวนการให้คงที่ในขณะที่ปกป้องเครื่องปฏิกรณ์, คอลัมน์, คอมเพรสเซอร์, ปั๊ม, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบเก็บรักษา, และท่อส่ง.

JST Valve จัดหาโซลูชันวาล์วที่ทนต่อการกัดกร่อน ทนอุณหภูมิสูง ทนแรงดันสูง มีซีลโลหะ อัตโนมัติ และปรับแต่งตามความต้องการ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่ต้องการความแม่นยำสูง.

วาล์วปิโตรเคมีใช้ที่ไหน?

วาล์วปิโตรเคมีถูกติดตั้งตลอดกระบวนการเตรียมวัตถุดิบ, ปฏิกิริยา, แยก, บีบอัด, อุ่น, เย็น, เก็บรักษา, โหลด, สาธารณูปโภค, และระบบป้องกันสิ่งแวดล้อม.

• หน่วยการผลิตเอทิลีนและโพรพิลีน
• โรงงานผลิตโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพิลีน
• ระบบอะโรมาติกส์, เบนซีน, โทลูอีน, และไซลีน
• ไฮโดรเจน, ก๊าซสังเคราะห์, และท่อส่งก๊าซเชื้อเพลิง
• เครื่องปฏิกรณ์, คอลัมน์กลั่น, และอุปกรณ์แยก
• ระบบบายพาสคอมเพรสเซอร์และระบบป้องกันการสั่นสะเทือน
• ระบบไอน้ำแรงดันสูงและน้ำควบแน่น
• ระบบฉีดสารเคมีและการจัดการตัวเร่งปฏิกิริยา
• ถังเก็บ, ท่าเทียบเรือขนส่ง, และท่อส่ง
• ระบบควบคุมการเผาไหม้ การระบาย การบำบัดน้ำเสีย และการควบคุมการปล่อยมลพิษ

ทำไมการบริการวาล์วปิโตรเคมีจึงท้าทาย

กระบวนการปิโตรเคมีอาจทำให้วาล์วสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงความดันอย่างรวดเร็ว ความเร็วการไหลสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การทำงานในสภาวะสุญญากาศ สารเคมีกัดกร่อน ไฮโดรคาร์บอนที่ติดไฟได้ แก๊สพิษ และสารโพลิเมอร์ที่มีความหนืดสูง.

การลดแรงดันสูงสามารถทำให้เกิดการเกิดโพรงอากาศ การเกิดฟอง การสั่นสะเทือน การกัดกร่อน และเสียงดังเกินไป ก๊าซหรือของเหลวที่แห้งหรือมีอนุภาคของแข็งอาจเพิ่มแรงเสียดทานและทำลายที่นั่ง ลูกบอล แผ่นดิสก์ ก้าน กรง และพื้นผิวซีล.

บริการบางประเภทยังต้องการการรั่วไหลภายนอกที่ต่ำมากเป็นพิเศษ โครงสร้างที่ผ่านการทดสอบไฟ การแยกฉุกเฉินอย่างรวดเร็ว การออกแบบที่ต้านไฟฟ้าสถิต การควบคุมที่แม่นยำ หรือความต้านทานต่อการสะสมของพอลิเมอร์และการตกผลึกของตัวกลางกระบวนการ.

7 ปัจจัยในการเลือกวาล์วสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี

1. กระบวนการและองค์ประกอบของสารเคมีและตัวกลาง

ระบุองค์ประกอบของของเหลวทั้งหมด รวมถึงสารเคมีหลัก ส่วนประกอบรอง สารปนเปื้อน ปริมาณน้ำ ของแข็ง ตัวเร่งปฏิกิริยา คลอไรด์ สารประกอบกำมะถัน และสภาวะที่อาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนด.

2. อุณหภูมิและความดัน

อุณหภูมิปกติ, อุณหภูมิออกแบบ, ความดันใช้งาน, ความดันออกแบบ, สภาวะสุญญากาศ, และความดันต่างสูงสุดมีผลต่อการจัดอันดับของตัวเรือน, วัสดุ, ที่นั่ง, การบรรจุ, ปะเก็น, การยึด, การตกแต่ง, และการกำหนดขนาดของตัวกระตุ้น.

3. การกัดกร่อนและความเข้ากันได้ของวัสดุ

กรด, ด่าง, คลอไรด์, สารประกอบซัลเฟอร์, ตัวทำละลาย, ไฮโดรเจน, และผลพลอยได้จากการผลิตอาจทำลายทั้งส่วนประกอบที่เป็นโลหะและไม่ใช่โลหะ การเลือกวัสดุต้องพิจารณาการผสมผสานอย่างสมบูรณ์ของความเข้มข้น, อุณหภูมิ, ความดัน, สิ่งสกปรก, และความเร็วของของเหลว.

4. การเกิดโพรงอากาศ, การเกิดประกายไฟ, เสียงรบกวน และการกัดกร่อน

วาล์วควบคุมที่ทำงานภายใต้ความดันที่ลดลงมากอาจต้องการการลดความดันแบบหลายขั้นตอน การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการเกิดโพรงอากาศ การติดตั้งอุปกรณ์ลดเสียงรบกวน การใช้วัสดุที่แข็งขึ้น การขยายทางออก หรือการออกแบบช่องทางไหลที่ทนต่อการกัดกร่อน.

5. ประสิทธิภาพการปิดและควบคุมการไหล

วาล์วแยกต้องให้ประสิทธิภาพการรั่วไหลตามที่ระบุไว้ ในขณะที่วาล์วควบคุมต้องให้การตอบสนองที่เสถียรตลอดช่วงการทำงานที่ต้องการ ค่าสัมประสิทธิ์การไหล, ช่วงการทำงาน, ลักษณะของวาล์ว, การลดแรงดัน และความแม่นยำของตัวกระตุ้นควรได้รับการตรวจสอบร่วมกัน.

6. ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการปล่อยมลพิษที่หลบหนี

สื่อที่ติดไฟได้และเป็นพิษอาจต้องการการออกแบบวาล์วที่ผ่านการทดสอบไฟ, โครงสร้างป้องกันไฟฟ้าสถิต, ก้านวาล์วที่ทนต่อการระเบิด, การบรรจุที่รับน้ำหนักขณะใช้งาน, ซีลแบบลูกสูบ, การรับรองการปล่อยต่ำ หรือการติดตั้งแบบแยกสองชั้น.

7. ระบบอัตโนมัติ, การทดสอบ, และการบำรุงรักษา

แอคชูเอเตอร์แบบนิวเมติก, ไฟฟ้า, ไฮดรอลิก หรืออิเล็กโทร-ไฮดรอลิก อาจใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการ, การแยกระยะไกล, การป้องกันคอมเพรสเซอร์ และการหยุดฉุกเฉิน ระยะเวลาการทำงาน, ตำแหน่งเมื่อเกิดข้อผิดพลาด, สัญญาณควบคุม, การจัดประเภทพื้นที่อันตราย และการเข้าถึงสำหรับการบำรุงรักษา ต้องได้รับการกำหนดไว้.

วาล์วที่ใช้ทั่วไปในกระบวนการปิโตรเคมี

บนอุปกรณ์มือถือ ให้ปัดไปทางซ้ายหรือขวาเพื่อดูตารางทั้งหมด.

วัสดุพิเศษสำหรับวาล์วปิโตรเคมี

สแตนเลสมาตรฐานไม่เหมาะสำหรับทุกกระบวนการทางปิโตรเคมี กรดที่มีความรุนแรง คลอไรด์ สภาพแวดล้อมที่ลด สารเคมีออกซิไดซ์ ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ สารประกอบซัลเฟอร์ และอุณหภูมิสูงอาจต้องการวัสดุพิเศษ.

ขึ้นอยู่กับข้อมูลกระบวนการทั้งหมด ตัวเลือกวัสดุอาจรวมถึงสแตนเลสสตีลดูเพล็กซ์, สแตนเลสสตีลซูเปอร์ดูเพล็กซ์, เหล็กกล้าซูเปอร์ออสเทนนิติก, ฮาสเตลลอย, อินโคเนล, โมเนล, นิกเกิล, ไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, แทนทาลัม, เหล็กหล่อซิลิกอนสูง หรือส่วนประกอบเซรามิก.

การเลือกวัสดุขั้นสุดท้ายต้องประเมินทุกส่วนที่สัมผัสกับของเหลว รวมถึงตัววาล์ว, ชิ้นส่วนตกแต่ง, ลูกบอล, แผ่นดิสก์, แกนวาล์ว, ที่นั่ง, ซีล, ปะเก็น, สปริง, และตัวยึดที่สัมผัสกับสารในกระบวนการ.

วิธีปรับปรุงความน่าเชื่อถือของโรงงานด้วยวาล์วปิโตรเคมี

การเลือกใช้ วาล์วปิโตรเคมี อย่างเหมาะสมช่วยรักษาการผลิตให้คงที่, การควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยำ, การแยกที่ปลอดภัย, และการป้องกันอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้.

วัสดุและระบบซีลที่เหมาะสมช่วยลดการกัดกร่อน การรั่วไหลภายนอก ความเสียหายของที่นั่ง การกัดกร่อน การสะสมของพอลิเมอร์ และการบำรุงรักษาที่ไม่คาดคิด.

การกำหนดขนาดของแอคชูเอเตอร์อย่างถูกต้องและการใช้ระบบอัตโนมัติของวาล์วยังช่วยปรับปรุงการตอบสนองในระหว่างการเริ่มต้นระบบ, การปิดระบบ, การเปลี่ยนแปลงกระบวนการ, การหยุดทำงานของคอมเพรสเซอร์, การแยกฉุกเฉิน, และการเปิดใช้งานระบบความปลอดภัย.

ทำไมต้องเลือกวาล์ว JST?

JST Valve จัดหาวาล์วสำหรับปิโตรเคมีสำหรับไฮโดรคาร์บอน ไอน้ำ ก๊าซ กรด ด่าง ตัวทำละลาย สารเคมีกัดกร่อน พอลิเมอร์ สารแขวนลอย และสื่อกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง.

• ตัวเลือกวัสดุทนการกัดกร่อนและโลหะผสมพิเศษ
• การออกแบบวาล์วสำหรับอุณหภูมิสูงและความดันสูง
• โครงสร้างที่นั่งนุ่ม, ที่นั่งโลหะ, ที่นั่งแข็ง, และเซรามิก
• ลูกบอล, ผีเสื้อ, โลก, ประตู, ปลั๊ก, ตรวจสอบ, และวาล์วควบคุม
• ชุดวาล์วแบบนิวเมติก ไฟฟ้า ไฮดรอลิก และอัตโนมัติ
• วัสดุ ขนาด การเชื่อมต่อ และระบบซีลที่ปรับแต่งตามความต้องการ
• การตรวจสอบ, การทดสอบ, การติดตามย้อนกลับ, แบบแปลน, และเอกสารโครงการ

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเลือกวาล์ว

สำหรับการแนะนำวาล์วปิโตรเคมีที่ถูกต้อง โปรดระบุ:

• ตัวกลางกระบวนการและองค์ประกอบทางเคมีที่สมบูรณ์
• ความเข้มข้น, ปริมาณน้ำ, สารปนเปื้อน, และปริมาณของแข็ง
• อุณหภูมิในการทำงานและการออกแบบ
• ความดันในการทำงาน, ความดันออกแบบ, และสภาวะสุญญากาศ
• อัตราการไหลปกติและความดันต่างสูงสุด
• ประเภทวาล์ว ขนาด ระดับความดัน และมาตรฐานการเชื่อมต่อ
• การแยก, การควบคุม, การเบี่ยงเบน, การบายพาส, หรือฟังก์ชันการปิดระบบฉุกเฉิน
• ประสิทธิภาพการรั่วไหลและการปล่อยสารที่จำเป็น
• การเกิดโพรงอากาศ, การเกิดประกายไฟ, เสียงรบกวน, การกัดกร่อน, และสภาพของของแข็ง
• ประเภทแอคชูเอเตอร์, สัญญาณควบคุม, เวลาทำงาน, และตำแหน่งเมื่อเกิดข้อผิดพลาด
• การทดสอบไฟ, การตรวจสอบ, การทดสอบ, การรับรอง, และข้อกำหนดเอกสาร

เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการควบคุมการไหลของปิโตรเคมี วาล์วสำหรับงานหนัก และข้อกำหนดของวาล์วท่อส่ง สามารถดูได้จากแหล่งข้อมูลทางเทคนิคเหล่านี้:

• วาลเมท ฟลัวว์ คอนโทรล สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
• วาล์วบอลสำหรับงานหนักพิเศษ Flowserve
• ข้อกำหนด API 6D สำหรับวาล์วท่อส่งและวาล์วท่อ

คำถามที่พบบ่อย

วาล์วชนิดใดที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานปิโตรเคมี?

วาล์วลูกบอล, วาล์วควบคุม, วาล์วแบบโกลบ, วาล์วผีเสื้อ, วาล์วประตู, วาล์วปลั๊ก, และวาล์วกันกลับถูกใช้กันอย่างแพร่หลาย ประเภทที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับตัวกลาง, ฟังก์ชัน, ความดัน, อุณหภูมิ, สภาพการไหล, และประสิทธิภาพการรั่วที่ต้องการ.

วาล์วชนิดใดที่เหมาะสำหรับใช้กับสารเคมีในปิโตรเคมีที่มีความกัดกร่อน?

อาจพิจารณาใช้วาล์วที่ทำจาก Hastelloy, Monel, Inconel, นิกเกิล, ไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, แทนทาลัม, สแตนเลสชนิดดูเพล็กซ์, สแตนเลสชนิดซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และสแตนเลสชนิดซูเปอร์ออสเทนนิติก การเลือกขั้นสุดท้ายจำเป็นต้องมีข้อมูลทางเคมีและการใช้งานอย่างครบถ้วน.

ทำไมวาล์วที่มีที่นั่งโลหะถึงถูกใช้ในโรงงานปิโตรเคมี?

ที่นั่งโลหะอาจให้ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง, อนุภาคที่ขัดถู, การกัดกร่อน, และรอบการทำงานที่หนักหน่วงได้ดีขึ้น การออกแบบที่นั่ง, การเคลือบ, ข้อกำหนดการรั่วไหล, และแรงบิดในการทำงานต้องได้รับการประเมินสำหรับการใช้งานจริง.

การควบคุมการปล่อยมลพิษที่หลบหนีคืออะไร?

การควบคุมการรั่วไหลของมลพิษมุ่งเน้นไปที่การจำกัดการรั่วไหลของก๊าซหรือไอจากกระบวนการผ่านชุดซีลก้านวาล์ว ข้อต่อตัวเรือน และตำแหน่งซีลภายนอกอื่นๆ สื่อที่เป็นพิษ ลุกติดไฟได้ หรือมีความไวต่อสิ่งแวดล้อมอาจต้องใช้ชุดซีลพิเศษหรือการติดตั้งซีลแบบลูกสูบ.

JST Valve สามารถจัดหาวาล์วปิโตรเคมีที่ปรับแต่งได้หรือไม่?

JST Valve สามารถประเมินวัสดุโครงสร้าง, ทริม, ที่นั่ง, ระบบบรรจุ, ขนาด, การเชื่อมต่อ, ตัวกระตุ้น, แผนการตรวจสอบ, ข้อกำหนดการทดสอบ, และเอกสารโครงการของวาล์วที่ปรับแต่งตามความต้องการได้.