วาล์วสำหรับการผลิตไฟฟ้า: 7 ปัจจัยในการเลือก

วาล์วสำหรับผลิตไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์ควบคุมการไหลที่สำคัญ ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โรงไฟฟ้าแบบผสมผสาน โรงไฟฟ้าพลังน้ำ โรงไฟฟ้าชีวมวล ระบบผลิตพลังงานจากขยะ และหน่วยผลิตไฟฟ้าอุตสาหกรรม.

วาล์วเหล่านี้ควบคุมไอน้ำ น้ำป้อนหม้อไอน้ำ น้ำกลั่นตัว น้ำหล่อเย็น แก๊สเชื้อเพลิง อากาศอัด สารเคมี และของเหลวที่เกี่ยวข้องกับกังหัน การทำงานที่เชื่อถือได้ของวาล์วช่วยรักษาความดัน การไหล อุณหภูมิ และระดับน้ำให้คงที่ พร้อมทั้งปกป้องหม้อไอน้ำ กังหัน ปั๊ม ท่อ และอุปกรณ์เสริมต่างๆ.

JST Valve พัฒนาโซลูชันวาล์วสำหรับอุณหภูมิสูง ความดันสูง ทนการกัดกร่อน ทนการสึกหรอ และระบบอัตโนมัติ สำหรับการใช้งานที่ต้องการในด้านการผลิตพลังงาน.

วาล์วสำหรับระบบผลิตไฟฟ้าใช้ที่ไหนบ้าง?

วาล์วการผลิตพลังงานถูกติดตั้งทั่วทั้งกระบวนการผลิตไอน้ำ การทำงานของกังหัน การหมุนเวียนน้ำ การจัดการเชื้อเพลิง การระบายความร้อน การบำบัดมลพิษ และการระบบช่วยเหลือของโรงงาน.

• ระบบน้ำป้อนหม้อไอน้ำและระบบน้ำป้อนขณะเริ่มเดินเครื่อง
• ท่อส่งไอน้ำหลักและท่อส่งไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนใหม่
• ระบบบายพาสกังหันและระบบปรับสภาพไอน้ำ
• ระบบควบแน่นและการหมุนเวียนของปั๊ม
• ท่อส่งน้ำหล่อเย็นและท่อส่งน้ำหมุนเวียน
• ก๊าซเชื้อเพลิง, อากาศสำหรับเผาไหม้, และท่อไอน้ำเสริม
• ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากไอเสียและระบบบำบัดน้ำเสีย
• ท่อส่งน้ำพลังน้ำและระบบทางเข้าของกังหัน
• ระบบระบายความร้อนด้วยพลังน้ำ, ระบบระบายน้ำ, ระบบบายพาส, และระบบน้ำช่วย

การประยุกต์ใช้ของวาล์วในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

โรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงไฟฟ้าแบบผสมผสานวงจรเปิดวาล์วให้สัมผัสกับไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง น้ำที่มีแรงดันสูง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว การสั่นสะเทือน การเกิดโพรงอากาศ การเกิดฟองไอน้ำ การเกิดเสียงดัง และสภาวะโหลดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว.

วาล์วควบคุมน้ำป้อนหม้อไอน้ำทำหน้าที่ควบคุมปริมาณน้ำที่จ่ายเข้าสู่หม้อไอน้ำและช่วยรักษาระดับน้ำที่ต้องการ วาล์วปรับสภาพไอน้ำและวาล์วบายพาสเทอร์ไบน์ช่วยลดความดันและอุณหภูมิของไอน้ำก่อนที่ไอน้ำจะเข้าสู่เครื่องจักรปลายทาง.

วาล์วแยกไอน้ำหลัก, วาล์วหมุนเวียนปั๊ม, วาล์วกันกลับ, วาล์วระบาย, และวาล์วน้ำหล่อเย็นต้องทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ระหว่างการเริ่มต้นเดินเครื่อง, การผลิตปกติ, การเปลี่ยนแปลงโหลด, การหยุดเครื่อง, และสภาวะฉุกเฉิน.

การประยุกต์ใช้วาล์วในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ

โรงไฟฟ้าพลังน้ำใช้วาล์วในการควบคุมการไหลของน้ำเข้าสู่กังหัน, แยกท่อส่งน้ำ, ปกป้องอุปกรณ์, ป้องกันการไหลย้อนกลับ, และจัดการระบบระบายความร้อน, การหล่อลื่น, การระบายน้ำ, และระบบน้ำเสริม.

วาล์วทางเข้าของกังหันอาจจำเป็นต้องปิดได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้แรงดันน้ำสูง อาจเลือกใช้โครงสร้างวาล์วผีเสื้อขนาดใหญ่หรือวาล์วลูกบอลตามความสูงของน้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เวลาปิด ข้อกำหนดการรั่วไหล แรงไฮดรอลิก และปรัชญาความปลอดภัยของโรงงาน.

ความเร็วในการทำงานของวาล์วต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเช่นกัน เนื่องจากการปิดอย่างรวดเร็วอาจทำให้เกิดปรากฏการณ์น้ำกระแทก (water hammer) และแรงดันที่พุ่งสูงขึ้นอย่างรุนแรงซึ่งอาจสร้างความเสียหายต่อท่อส่งน้ำหรือระบบลำเลียงน้ำได้.

7 ปัจจัยในการเลือกวาล์วสำหรับการผลิตไฟฟ้า

1. กระบวนการของตัวกลางและหน้าที่ของวาล์ว

ระบุชนิดของสื่อและฟังก์ชันที่ต้องการอย่างชัดเจน ไอน้ำ น้ำป้อนเครื่องจักร น้ำหล่อเย็น แก๊สเชื้อเพลิง อากาศ สารเคมี สารละลาย และน้ำเสีย ล้วนสร้างความต้องการที่แตกต่างกันในด้านวัสดุ การซีล การควบคุม และการบำรุงรักษา.

2. อุณหภูมิและความดัน

อุณหภูมิการทำงานปกติ, อุณหภูมิการออกแบบ, ความดันการทำงาน, ความดันการออกแบบ, และความดันต่างสูงสุดที่กำหนด จะเป็นตัวกำหนดการจัดอันดับของตัวเรือน, การออกแบบชิ้นส่วน, วัสดุของที่นั่ง, การบรรจุ, ปะเก็น, การยึดน็อต, และขนาดของตัวขับเคลื่อน.

3. การเกิดโพรงอากาศ, การเกิดประกายไฟ, และการกัดกร่อน

บริการน้ำที่มีการลดแรงดันสูงอาจทำให้เกิดการเกิดโพรงอากาศหรือการเกิดฟองน้ำได้ ไอน้ำและน้ำที่ไหลด้วยความเร็วสูงอาจกัดกร่อนชิ้นส่วนของวาล์วได้เช่นกัน อาจจำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนของวาล์วที่ทนต่อการใช้งานหนัก การลดแรงดันแบบหลายขั้นตอน วัสดุที่แข็งตัว หรือช่องทางการไหลที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ.

4. ประสิทธิภาพการไหลและการควบคุม

ควรเลือกวาล์วควบคุมตามค่าสัมประสิทธิ์การไหล, ความดันตกคร่อม, ช่วงการควบคุมที่ต้องการ, สภาวะของของไหล, การตอบสนองของกระบวนการ, ขีดจำกัดของเสียงรบกวน, ความแม่นยำของตัวขับเคลื่อน, และกลยุทธ์การดำเนินงานของโรงงาน.

5. วัสดุและความต้านทานการกัดกร่อน

วัสดุต้องคงความเหมาะสมต่ออุณหภูมิของกระบวนการ, ความดัน, สภาพเคมีของน้ำ, คุณภาพของไอน้ำ, คลอไรด์, สารเคมีที่ใช้ในการบำบัด, อนุภาคของสารละลาย, และสภาวะการกัดกร่อน วัสดุที่พิจารณาได้แก่ สแตนเลส, สเตนเลสดูเพล็กซ์, โลหะผสมนิกเกิล, อินโคเนล, ฮาสเตลลอย, ไทเทเนียม, ส่วนประกอบเซรามิก, หรือวัสดุเคลือบแข็ง.

6. ข้อกำหนดของตัวกระตุ้นและระบบความปลอดภัยเมื่อเกิดความล้มเหลว

แอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติก, ไฟฟ้า, ไฮดรอลิก, หรืออิเล็กโทร-ไฮดรอลิก ต้องให้แรงบิดหรือแรงขับเพียงพอภายใต้ความดันต่างสูงสุดที่กำหนดไว้ ระยะเวลาการทำงานที่ต้องการ, ตำแหน่งเมื่อเกิดข้อผิดพลาด, สัญญาณควบคุม, การตอบสนองตำแหน่ง, และฟังก์ชันการปิดระบบฉุกเฉินควรมีการกำหนดไว้.

7. การทดสอบ, การบำรุงรักษา, และการพร้อมใช้งานของโรงงาน

วาล์วสำหรับผลิตไฟฟ้าควรให้การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ การควบคุมที่เสถียร การบำรุงรักษาที่เข้าถึงได้ ชิ้นส่วนที่สึกหรอที่สามารถเปลี่ยนได้ และเอกสารการทดสอบที่เหมาะสมกับตารางการตรวจสอบและการหยุดเดินเครื่องของโรงงาน.

วาล์วที่ใช้ทั่วไปในการผลิตพลังงาน

บนอุปกรณ์มือถือ ให้ปัดไปทางซ้ายหรือขวาเพื่อดูตารางทั้งหมด.

วาล์วการผลิตไฟฟ้าช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของโรงงานได้อย่างไร

การเลือกวาล์วสำหรับระบบผลิตไฟฟ้าอย่างถูกต้องช่วยรักษาความดันไอน้ำให้คงที่ ระดับน้ำในหม้อไอน้ำ การไหลของน้ำหล่อเย็น การทำงานของกังหัน และการควบคุมน้ำในโรงไฟฟ้าพลังน้ำให้อยู่ในสภาวะที่เสถียร.

การตอบสนองของวาล์วที่แม่นยำยังช่วยให้โรงไฟฟ้าสามารถปรับตัวต่อการเริ่มต้น การหยุดทำงาน การเปลี่ยนแปลงความต้องการทางไฟฟ้า การหยุดทำงานของอุปกรณ์ และสภาวะการทำงานชั่วคราวอื่นๆ ได้.

การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ วัสดุที่เหมาะสม การเลือกขนาดแอคชูเอเตอร์ที่ถูกต้อง และการจัดการบำรุงรักษาที่เป็นประโยชน์ สามารถลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้.

ทำไมต้องเลือกวาล์ว JST?

JST Valve จัดหาวาล์วสำหรับผลิตพลังงานสำหรับไอน้ำอุณหภูมิสูง น้ำแรงดันสูง ระบบทำความเย็น ก๊าซเชื้อเพลิง สารเคมีกัดกร่อน สารละลาย แอสฟัลต์ น้ำเสีย และระบบน้ำสำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำ.

• การออกแบบวาล์วสำหรับอุณหภูมิสูงและความดันสูง
• วัสดุทนการกัดกร่อนและโลหะผสมพิเศษ
• โครงสร้างที่มีที่นั่งโลหะ, ผิวหน้าแข็ง, และทนต่อการสึกหรอ
• ชุดวาล์วแบบนิวเมติก ไฟฟ้า ไฮดรอลิก และอัตโนมัติ
• วาล์วที่ปรับแต่งตามสภาพการทำงานจริงของโรงงาน
• การตรวจสอบ, การทดสอบ, แบบแปลน, และเอกสารโครงการ

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเลือกวาล์ว

สำหรับการแนะนำวาล์วสำหรับการผลิตไฟฟ้าอย่างถูกต้อง โปรดให้ข้อมูลต่อไปนี้:

• ประเภทโรงไฟฟ้าและตำแหน่งการให้บริการวาล์ว
• กระบวนการกลางและองค์ประกอบทางเคมี
• อุณหภูมิในการทำงานและการออกแบบ
• ความดันในการทำงานและความดันต่างสูงสุด
• อัตราการไหลที่ต้องการหรือค่าสัมประสิทธิ์การไหล
• ขนาดวาล์ว, ระดับความดัน, และมาตรฐานการเชื่อมต่อ
• ฟังก์ชันการแยก, การควบคุม, การบายพาส หรือการปิดระบบฉุกเฉิน
• ข้อกำหนดเกี่ยวกับการรั่วไหล การเกิดโพรงอากาศ การเกิดฟองอากาศ และการเกิดเสียง
• ประเภทแอคชูเอเตอร์, สัญญาณควบคุม, เวลาทำงาน, และตำแหน่งเมื่อเกิดข้อผิดพลาด
• ข้อกำหนดเกี่ยวกับการตรวจสอบ การทดสอบ การรับรอง และการจัดทำเอกสาร

เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค

ข้อมูลทางเทคนิคเพิ่มเติมเกี่ยวกับการควบคุมการไหลของโรงไฟฟ้าและการปฏิบัติการพลังงานน้ำสามารถหาได้จากแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมต่อไปนี้:

• เอเมอร์สัน พาวเวอร์ อินดัสเตรียล แอปพลิเคชันการควบคุมการไหล
• โซลูชันโรงไฟฟ้าพลังไอน้ำแบบดั้งเดิมของ Flowserve
• โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำวัลเมต

คำถามที่พบบ่อย

วาล์วใดบ้างที่ใช้กันทั่วไปในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน?

วาล์วทรงกลมและวาล์วควบคุมมักใช้สำหรับน้ำป้อน, ไอน้ำ, การควบคุมแรงดัน, และการควบคุมการไหล. วาล์วประตู, วาล์วลูกบอล, วาล์วผีเสื้อ, และวาล์วกันกลับใช้สำหรับการแยก, น้ำหล่อเย็น, เชื้อเพลิง, น้ำควบแน่น, และการป้องกันการไหลย้อนกลับ.

วาล์วชนิดใดที่ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ?

วาล์วผีเสื้อขนาดใหญ่, วาล์วบอล, วาล์วประตู, วาล์วกันกลับ, และวาล์วควบคุมอาจใช้สำหรับการแยกทางเข้าของกังหัน, ท่อส่งน้ำ, สายบายพาส, น้ำหล่อเย็น, การระบายน้ำ, และระบบเสริม.

ทำไมจึงใช้ชิ้นส่วนตกแต่งสำหรับงานหนักในวาล์วของโรงไฟฟ้า?

ชิ้นส่วนตกแต่งสำหรับงานหนักช่วยจัดการกับการลดแรงดันสูง การเกิดโพรงอากาศ การเกิดฟอง การกัดกร่อน การสั่นสะเทือน และเสียงรบกวน การออกแบบชิ้นส่วนตกแต่งที่แน่นอนขึ้นอยู่กับตัวกลางกระบวนการและเงื่อนไขการทำงาน.

JST Valve สามารถจัดหาวาล์วสำหรับระบบผลิตไฟฟ้าแบบอัตโนมัติได้หรือไม่?

JST Valve สามารถจัดหาชุดวาล์วนิวเมติก, ไฟฟ้า, ไฮดรอลิก, และอิเล็กโทร-ไฮดรอลิก ตามแรงบิด, แรงขับ, ความเร็วในการทำงาน, สัญญาณควบคุม, การตอบสนอง, และฟังก์ชันความปลอดภัยเมื่อเกิดข้อผิดพลาดที่ต้องการ.