Válvulas para a indústria da celulose e do papel: 7 fatores de seleção
As válvulas para a indústria da celulose e do papel são componentes essenciais para o controlo do fluxo, utilizados em todas as fases do processo de preparação da madeira, fabrico de celulose, lavagem, peneiramento, branqueamento, preparação da pasta, recuperação de produtos químicos, fabrico de papel, sistemas de vapor, tratamento de águas residuais e manuseamento de lamas.
Estas válvulas regulam o caudal, a pressão, o nível e a direção da pasta de papel, da água, do vapor, do condensado, dos produtos químicos, do licor negro, do licor branco, dos aditivos, das águas residuais e de outros fluidos de processo.
O desempenho fiável das válvulas contribui para manter uma consistência estável da pasta de papel, uma dosagem precisa de produtos químicos, uma utilização eficiente da energia, uma qualidade consistente do papel e um funcionamento seguro da fábrica. A JST Valve fornece soluções de válvulas resistentes à corrosão e ao desgaste, automatizadas e personalizadas para processos exigentes de produção de pasta de papel e de fabrico de papel.
Aplicações típicas
Digestores, linhas de fibra, branqueamento, preparação da pasta, máquinas de fabrico de papel, recuperação de produtos químicos, águas residuais e sistemas de tratamento de lamas.
Meios de comunicação comuns no processo
Pasta de papel, licor negro, licor branco, licor verde, produtos químicos de branqueamento, vapor, condensado, água, aditivos e lamas.
Tipos comuns de válvulas
Válvulas de segmento, válvulas de esfera, válvulas borboleta, válvulas de guilhotina, válvulas de retenção, válvulas de controlo, válvulas para lamas e válvulas de cerâmica.
Onde são utilizadas as válvulas para a indústria da celulose e do papel?
As válvulas para a indústria da pasta de papel e do papel são instaladas desde o início da produção da pasta de papel até à máquina final de fabrico de papel, cartão ou papel higiénico. Cada fase do processo implica requisitos diferentes em termos de controlo de caudal, corrosão, abrasão, vedação e automatização.
- Sistemas de manuseamento de aparas de madeira e de enchimento do digestor
- Processos de fabrico de pasta de papel por via química e mecânica
- Sistemas de lavagem, triagem e limpeza de polpa
- Linhas de deslenhificação e branqueamento com oxigénio
- Preparação da pasta e controlo da consistência da pasta de papel
- Fluxo de alimentação e sistemas de aditivos nas máquinas de fabrico de papel
- Sistemas de vapor, condensado, secagem e recuperação de calor
- Processos de recuperação de licor negro e de produtos químicos
- Desencravamento, fibras recicladas, águas residuais e tratamento de lamas
Por que razão a manutenção de válvulas na indústria da celulose e do papel é um desafio
A pasta de papel contém fibras e pode também conter nós, areia, detritos, materiais de enchimento, revestimentos ou outros sólidos em suspensão. Estes materiais podem acumular-se no interior de cavidades de válvulas inadequadas, bloquear passagens de fluxo estreitas, aumentar o binário de funcionamento e danificar as superfícies de vedação.
Os sistemas de lixiviação e branqueamento podem expor as válvulas a álcalis corrosivos, ácidos, produtos químicos oxidantes, cloretos, temperaturas elevadas e flutuações de pressão. Os sistemas de vapor e condensado exigem um fecho hermético e um controlo estável para reduzir a perda de energia.
A válvula adequada deve, portanto, ser compatível com o meio de processo, a consistência da polpa, o teor de fibra, a concentração química, a temperatura, a pressão, a precisão de controlo, a frequência de funcionamento e os requisitos de limpeza.
Nota de Engenharia
Uma válvula adequada para água de processo limpa pode não ser adequada para pasta de alta consistência, resíduos abrasivos, produtos químicos de branqueamento corrosivos, licor quente ou águas residuais fibrosas. Cada aplicação da válvula deve ser analisada separadamente.
7 Fatores de seleção para válvulas destinadas à indústria da pasta de papel e do papel
1. Meio de processo e consistência da pasta
Identifique todas as características do meio de processo, incluindo a concentração de fibras, o teor de sólidos, a granulometria, os produtos químicos, a temperatura e os possíveis contaminantes. A pasta de alta consistência e os meios que contêm detritos requerem percursos de fluxo resistentes ao entupimento.
2. Resistência à corrosão
O licor negro, o licor branco, os produtos químicos de branqueamento, os ácidos, os álcalis, os cloretos e as águas residuais podem corroer o corpo da válvula, os componentes internos, a haste, as sedes e a gaxeta. Podem ser considerados o aço inoxidável, o aço duplex, as ligas de níquel, o Hastelloy, o titânio ou estruturas revestidas, de acordo com as condições químicas específicas.
3. Abrasão e manuseamento de sólidos
Areia, partículas de madeira, resíduos, materiais de enchimento, cinzas e lamas podem causar a erosão dos componentes internos das válvulas convencionais. Podem ser necessárias estruturas de passagem total, assentos protegidos, revestimento endurecido, componentes cerâmicos, ligações de purga ou sistemas de lavagem.
4. Tipo de válvula e passagem de fluxo
As válvulas de segmento proporcionam um controlo preciso em muitas aplicações relacionadas com a pasta de papel. As válvulas de esfera de passagem total permitem o isolamento e o manuseamento de sólidos, enquanto as válvulas borboleta são frequentemente utilizadas em grandes condutas de água, vapor e serviços públicos.
5. Precisão do controlo de caudal
A consistência da pasta, a dosagem de produtos químicos, o controlo da gramagem, o caudal de vapor e a regulação da pressão exigem uma resposta estável dos atuadores e o dimensionamento correto das válvulas. Devem ser avaliados o coeficiente de caudal, a queda de pressão, a gama de regulação, a cavitação e o ruído.
6. Desempenho em termos de vedação e fugas
As sedes e os materiais de vedação devem ser compatíveis com as fibras, os produtos químicos, a temperatura, a pressão e os procedimentos de limpeza. Um fecho hermético é especialmente importante no caso de produtos químicos perigosos, vapor, fluidos e sistemas de controlo ambiental.
7. Automatização e manutenção
Os atuadores pneumáticos ou elétricos podem permitir a sequenciação automática, a regulação da consistência, a dosagem de produtos químicos, as mudanças de grau, o isolamento remoto e o encerramento de emergência. O design da válvula deve também permitir a limpeza prática, a lavagem, a substituição da sede e a manutenção da gaxeta.
Válvulas comuns na produção de pasta de papel e na fabricação de papel
| Tipo de válvula | Aplicação típica | Foco na seleção |
|---|---|---|
| Válvulas de segmentação e de controlo | Consistência da pasta, fluxo da pasta, dosagem de produtos químicos, controlo do vapor, regulação da pressão e aplicações na máquina de papel. | Coeficiente de caudal, intervalo de controlo, manuseamento de fibras, cavitação, resposta do atuador e precisão do controlo. |
| Válvulas de esfera | Bebidas alcoólicas, produtos químicos, digestores, linhas de fibra, tratamento de lamas, vapor e isolamento geral de processos. | Fluxo a plena passagem, limpeza da cavidade, resistência a sólidos, compatibilidade com as sedes, desempenho de fecho e binário de funcionamento. |
| Válvulas borboleta | Aplicações de grande diâmetro para água, ar, vapor, condensado, serviços públicos, águas residuais e determinadas aplicações industriais. | Conceção do disco, material da sede, pressão diferencial, fugas, corrosão, velocidade do fluxo e binário do atuador. |
| Válvulas de gaveta e de polpa | Pasta de papel, rejeitos, lamas, águas residuais, cinzas, sólidos abrasivos e isolamento de condutas de baixa resistência. | Tamanho das partículas, acumulação de fibras, desgaste, lavagem, proteção da sede, abertura total e acesso para manutenção. |
| Válvulas de retenção | Prevenção de refluxo em bombas de armazenamento, bombas químicas, sistemas de água, condutas de condensado e equipamentos de águas residuais. | Pressão de abertura, resposta de fecho, teor de sólidos, perda de pressão, prevenção de fecho brusco e sentido de instalação. |
Nos dispositivos móveis, deslize o dedo horizontalmente para ver a tabela completa.
Como as válvulas para a indústria da celulose e do papel melhoram o desempenho das fábricas
As válvulas para a indústria da pasta de papel e do papel, devidamente selecionadas, ajudam a manter uma consistência estável da pasta, uma dosagem precisa de produtos químicos, um controlo fiável do vapor e um funcionamento consistente da máquina de papel.
Canais de fluxo adequados e materiais resistentes ao desgaste ajudam a reduzir obstruções, erosão, fugas, manutenção não planeada e interrupções na produção.
O dimensionamento correto dos atuadores e a automatização das válvulas também melhoram a repetibilidade durante as mudanças de grau, os ciclos de limpeza, os ajustes do processo e o isolamento de emergência.
Porquê escolher a válvula JST?
A JST Valve fornece válvulas para a indústria da pasta de papel e do papel, destinadas à pasta de papel, licor, produtos químicos de branqueamento, vapor, condensado, água, águas residuais, lamas, cinzas e meios de processo abrasivos.
- Opções de materiais resistentes à corrosão e de ligas especiais
- Estruturas de válvulas de passagem total e resistentes a sólidos
- Soluções para válvulas resistentes ao desgaste, com revestimento duro e em cerâmica
- Conjuntos de válvulas manuais, pneumáticas, elétricas e automatizadas
- Válvulas personalizadas para produtos químicos, bebidas alcoólicas, pasta de papel, vapor e águas residuais
- Apoio técnico com base nas condições reais de funcionamento da fábrica
Descubra os produtos da JST Valve para aplicações nas áreas da produção de pasta de papel, fabrico de papel, recuperação de produtos químicos, vapor e águas residuais.
Informações necessárias para a seleção de válvulas
Para obter uma recomendação precisa sobre válvulas para a indústria da celulose e do papel, por favor, forneça:
- Meio de processo e composição química completa
- Consistência da polpa, teor de sólidos e granulometria
- Temperatura de funcionamento e de projeto
- Pressão de funcionamento e pressão diferencial máxima
- Caudal ou coeficiente de caudal exigido
- Dimensão da válvula, classe de pressão e norma de ligação
- Função de isolamento, regulação, desvio ou fluxo inverso
- Desempenho exigido em termos de fugas e disposição do sistema de lavagem
- Tipo de atuador, sinal de controlo, velocidade de funcionamento e posição de segurança
Referências técnicas
Estão disponíveis informações adicionais sobre aplicações nas áreas da pasta de papel, papel, cartão, papel higiénico e controlo de fluxo industrial nestes recursos técnicos:
Perguntas frequentes
Que válvulas são habitualmente utilizadas para a pasta de papel?
Podem ser utilizadas válvulas de segmento, válvulas de esfera de passagem total, válvulas para polpas, válvulas de guilhotina e determinadas válvulas borboleta. A escolha final depende da consistência da polpa, do teor de fibras, dos sólidos, da pressão, da precisão de controlo necessária e do risco de obstrução.
Que válvulas são adequadas para o licor negro e os produtos químicos de branqueamento?
Podem ser consideradas válvulas de esfera, válvulas borboleta, válvulas de guilhotina e válvulas de controlo resistentes à corrosão. A seleção do material requer a composição química completa, a concentração, a temperatura, a pressão e o eventual teor de sólidos.
Por que razão as válvulas de passagem total são úteis nas fábricas de pasta de papel?
Uma passagem de fluxo de diâmetro total reduz as restrições nos pontos onde se podem acumular fibras, partículas ou detritos. Isto pode ajudar a diminuir o risco de entupimento e a simplificar a lavagem ou a limpeza.
A JST Valve pode fornecer válvulas automatizadas para a indústria da pasta de papel e do papel?
A JST Valve pode fornecer conjuntos de válvulas pneumáticas e elétricas de acordo com o binário, o impulso, o sinal de controlo, a velocidade de funcionamento, o feedback de posição e a função de segurança em caso de falha exigidos.
Solicitar uma recomendação de válvulas para a indústria da celulose e do papel
Precisa de válvulas para uma fábrica de pasta de papel, máquina de papel, linha de fibras, digestor, instalação de branqueamento, sistema de recuperação de produtos químicos, rede de vapor, estação de tratamento de águas residuais ou projeto de tratamento de lamas? Envie os dados do seu processo e os requisitos técnicos à equipa de engenharia da JST Valve.
Iremos avaliar o fluido, a consistência da polpa, a composição química, o teor de sólidos, a pressão, a temperatura, o funcionamento das válvulas, os materiais, o atuador e os requisitos de ensaio.
