冶金用バルブ：製錬における6つの選定基準

冶金用バルブは、製鋼、非鉄金属加工、鉱石選鉱、製錬炉、ガスシステム、冷却回路、スラリー配管、および環境処理設備などで使用される、極めて重要な流量制御部品です。.

冶金プロセスでは、高温、高圧、研磨性粒子、腐食性ガス、スラリー、蒸気、酸素、燃料ガス、そして急激に変化する運転条件がしばしば伴います。信頼性の高いバルブは、流体の流量、圧力、温度を調整すると同時に、炉、配管、ポンプ、コンプレッサー、および公害防止システムを保護する役割を果たします。.

JST Valveは、過酷な冶金・製錬用途向けに、高温・耐食・耐摩耗性に優れた、カスタマイズされた自動バルブソリューションを提供しています。.

冶金用バルブはどこで使用されているのか？

メタラージカル・バルブは、原料処理、炉の運転、ガス処理、冷却、化学処理、製品取り扱い、および環境保護システムの各工程に幅広く設置されています。.

• 高炉、転炉、および電気炉の補助システム
• コークス炉ガス、高炉ガス、燃料ガス、および燃焼用空気用の配管
• 酸素、窒素、蒸気、および圧縮空気システム
• 冷却水および熱回収回路
• スラリー、尾鉱、灰、粉塵、および残渣の配管
• 酸洗浄、アルカリ洗浄、および化学処理ライン
• 排ガス処理、脱硫、および排水処理システム

冶金用バルブのメンテナンスが困難な理由

高温は、材料の強度を低下させ、酸化を促進し、軟質シートに損傷を与え、熱膨張を増加させる可能性があります。また、頻繁な加熱・冷却を繰り返すと、バルブクリアランスやシール荷重に変化が生じることもあります。.

粉塵、スケール、灰、および鉱物粒子は、シート、ディスク、ボール、ステム、および内部流路を侵食する可能性があります。腐食性ガス、酸、アルカリ、塩化物、およびプロセス用化学物質は、金属製および非金属製の部品の両方に腐食作用を及ぼす可能性があります。.

したがって、選定するバルブは、温度、圧力、流速、粒子含有量、腐食リスク、稼働頻度、漏れ要件、およびアクチュエータの稼働条件のすべての組み合わせに適合するものでなければなりません。.

冶金用バルブの選定基準6項目

1. 動作温度および設計温度

常温、設計最高温度、起動条件、熱サイクル、および想定される熱放射を指定してください。これらの値は、筐体材料、トリム、シート、パッキン、ガスケット、コーティング、およびアクチュエータの選定に影響を与えます。.

2. 圧力と差圧

設計圧力および遮断差圧は、バルブの強度、シール荷重、作動トルク、アクチュエータのサイズ、および異常時における開閉能力に影響を与えます。.

3. 摩耗および粒子含有量

スラリー、灰、スケール、鉱石粒子、および粉塵は、従来のシール面を急速に損傷させるおそれがあります。金属製シート、硬質被覆、セラミック部品、保護されたステム、あるいは流路の拡大が必要となる場合があります。.

4. 耐食性

プロセスガス、酸、アルカリ、塩化物、廃水、および化学添加剤については、媒体と接触するすべての部品に対して評価を行う必要があります。媒体に応じて、ステンレス鋼、二相鋼、ニッケル合金、ハステロイ、チタン、高シリコン鋳鉄、またはライニング処理された構造物の採用が検討されます。.

5. 流量制御精度

高温用制御弁は、流量係数、圧力損失、必要な制御範囲、流体の状態、騒音、侵食、アクチュエータの応答性、およびプロセスの安定性に基づいて選定する必要があります。.

6. 自動化と保守

空圧式、電動式、油圧式、または電気油圧式のアクチュエータは、遠隔操作や緊急停止に対応可能です。また、バルブ一式には、点検、シート交換、パッキン調整、およびアクチュエータのメンテナンスを行うための実用的なアクセス手段が備わっている必要があります。.

冶金・製錬分野で一般的に使用されるバルブ

モバイル端末では、画面を横にスワイプすると表全体が表示されます。.

冶金用バルブがプロセスの安定性をどのように向上させるか

適切に選定された冶金用バルブは、炉の運転、ガス処理、冷却、スラリー移送、および化学処理の過程において、安定した流量、圧力、および温度を維持するのに役立ちます。.

自動溶解システムにおいて、冶金用バルブは、熱サイクル、振動、研磨性粒子、および変動する圧力条件下でも確実な密閉性を維持しつつ、制御信号に正確に応答しなければなりません。.

JST Valve社は、実際の流体、使用温度、差圧、粒子含有量、腐食リスク、要求される制御精度、および保守条件に応じて、冶金用バルブを開発しています。.

JSTバルブを選ぶ理由

JST Valve社は、高温ガス、蒸気、冷却水、酸素、化学薬品、腐食性廃水、スラリー、灰、残渣、および研磨性粒子用の冶金用バルブを開発しています。.

• 高温用および金属座金式バルブの設計
• 耐食性および特殊合金材料
• 耐摩耗性、硬質被覆、およびセラミック製バルブソリューション
• 空圧式、電動式、油圧式、および自動式バルブパッケージ
• 実際のプロセス条件に基づいたカスタマイズされた構造

バルブの選定に必要な情報

適切な冶金用バルブの選定を行うため、以下の情報をご提供ください：

• プロセス媒体および化学組成
• 粒子の濃度、粒径、硬度
• 動作温度および設計温度
• 使用圧力および最大差圧
• バルブのサイズ、圧力クラス、および接続規格
• 隔離、制御、または緊急停止機能
• 必要なアクチュエータ、作動速度、および故障時の位置

産業用バルブの技術資料

産業用バルブの試験および金属製バタフライバルブの要件に関する詳細については、以下の国際規格をご参照ください：

• ISO 5208 — 工業用金属製バルブの耐圧試験
• ISO 10631 — 金属製バタフライ弁の要求事項

よくある質問

高温の冶金プロセスには、どのようなバルブが適していますか？

金属製シートを備えた制御弁、バタフライ弁、ボール弁、ゲート弁、グローブ弁などが候補として挙げられます。最終的な選定は、温度、圧力、流体、漏れ要件、作動頻度、および熱サイクルによって決まります。.

冶金スラリーや灰には、どのようなバルブが適していますか？

スラリー用バルブ、セラミックバルブ、耐摩耗性ボールバルブ、ナイフゲートバルブ、その他の耐摩耗構造物は、粒子の濃度、粒径、硬度、圧力、および流速に応じて検討される。.

JST Valve社は、自動化された高温用制御弁を提供していますか？

JST Valveでは、必要な制御信号、トルク、推力、作動速度、位置フィードバック、フェイルセーフ機能に応じて、空圧式、電動式、油圧式、および電気油圧式のバルブパッケージをご提供いたします。.