صمامات الغاز الطبيعي المسال: 8 عوامل لاختيار الصمامات المخصصة للاستخدام في الظروف المبردة
صمامات الغاز الطبيعي المسال هي مكونات أساسية للتحكم في التدفق تُستخدم في جميع أنظمة إنتاج الغاز الطبيعي المسال وتخزينه ونقله وتحميله وتفريغه وإعادة تغويزه. وتشمل وظائفها الأساسية عزل خطوط أنابيب الغاز الطبيعي المسال، وتنظيم التدفق والضغط، ومنع التدفق العكسي، والتحكم في إجراءات الإغلاق في حالات الطوارئ، وحماية المعدات من ظروف التشغيل غير الآمنة.
الغاز الطبيعي المسال هو غاز طبيعي تم تبريده إلى حوالي −162 درجة مئوية، أو −260 درجة فهرنهايت، بحيث يمكن تخزينه ونقله في صورة سائلة. عند هذه الدرجة، قد تتعرض الصمامات الصناعية العادية إلى هشاشة المواد، أو انكماش الموانع، أو تسرب مفرط، أو زيادة عزم الدوران التشغيلي، أو تلف ناتج عن الانكماش الحراري.
لذلك، يجب تصميم صمامات الغاز الطبيعي المسال LNG الموثوقة باعتبارها مجموعات كريوجينية كاملة. ويجب تقييم جميع العناصر، بما في ذلك مواد هيكل الصمام، والمقاعد، وحشوات الساق، وامتدادات غطاء الصمام، وترتيبات تخفيف ضغط التجويف، والمشغلات، وإجراءات الاختبار، واتجاه التركيب، وفقًا لظروف عملية الغاز الطبيعي المسال الفعلية.
شركة فوجيان JST لتصنيع الصمامات المحدودة تتمتع بخبرة تقارب 33 عامًا في هندسة الصمامات الصناعية. توفر شركة JST Valve حلول صمامات مخصصة للتطبيقات الصناعية التي تتطلب ظروفًا قاسية، مثل درجات الحرارة المنخفضة، والبيئات المسببة للتآكل، والضغط العالي، والبيئات الكاشطة، وغيرها من التطبيقات الصناعية الصعبة. يمكن تهيئة هياكل الصمامات والمواد وأنظمة الإحكام والمشغلات ومتطلبات الاختبار وفقًا لورقات البيانات الخاصة بالعملاء ومواصفات المشاريع.
درجة الحرارة المعتادة
يتم التعامل مع الغاز الطبيعي المسال عادةً عند درجة حرارة تبلغ حوالي −162 درجة مئوية، على الرغم من أن درجات الحرارة تختلف باختلاف أجزاء منشأة الغاز الطبيعي المسال.
الوظائف الرئيسية للصمامات
العزل، والتحكم في التدفق، والتحكم في الضغط، ومنع التدفق العكسي، والإغلاق في حالات الطوارئ، والتحميل، والتفريغ.
أنواع الصمامات الشائعة
الصمامات الكروية المبردة، والصمامات البوابية، والصمامات الكروية وصمامات التحكم، والصمامات الفحصية، والصمامات الفراشية، وصمامات الإغلاق في حالات الطوارئ.
ما هي صمامات الغاز الطبيعي المسال؟
صمامات الغاز الطبيعي المسال هي صمامات مصممة أو مختارة للاستخدام مع الغاز الطبيعي المسال وأنظمة المعالجة المرتبطة به، سواء كانت أنظمة التبريد الفائق أو أنظمة المعالجة ذات درجات الحرارة المنخفضة. اعتمادًا على موقعها، قد تتلامس هذه الصمامات بشكل مباشر مع الغاز الطبيعي المسال، أو بخار الغاز الطبيعي البارد، أو غاز التبخر، أو المبردات، أو سوائل المرافق، أو الغاز الطبيعي عند درجات حرارة أعلى من درجة حرارة العملية المبردة الرئيسية.
لا تعمل جميع الصمامات في محطة الغاز الطبيعي المسال عند درجة حرارة −162 درجة مئوية. فخطوط معالجة الغاز في مرحلة الإنتاج، وأنظمة الضاغط، ووحدات غاز التبخر، والمرافق، وأنابيب الغاز المعاد تغويزه قد تعمل في درجات حرارة وضغوط تختلف اختلافًا كبيرًا. ولذلك، يجب أن تعكس درجة الحرارة التصميمية الموضحة في ورقة بيانات الصمام الموقع الفعلي للعملية بدلاً من درجة الحرارة العامة المرتبطة بالغاز الطبيعي المسال.
يجب أن يحافظ الصمام المخصص للغاز الطبيعي المسال (LNG) الذي تم اختياره بشكل صحيح على سلامة الضغط، وإحكام الإغلاق، وعزم الدوران المقبول أثناء التشغيل، وأداء مانع التسرب في الجذع، والتشغيل الموثوق به خلال التشغيل العادي، ومرحلة التبريد، وبدء التشغيل، وإيقاف التشغيل، وحالات الطوارئ.
أين تُستخدم صمامات الغاز الطبيعي المسال
تتضمن منشآت الغاز الطبيعي المسال العديد من مراحل المعالجة، ولكل منها وظائف صمامات مختلفة. وتشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
- أنظمة المعالجة المسبقة للغاز الطبيعي وإزالة الملوثات
- خطوط التسييل ودوائر المبردات
- خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال المبرد والأنابيب المرتبطة بها
- أذرع تحميل الغاز الطبيعي المسال وأنظمة التحميل البحرية
- مجمعات التحميل والتفريغ في ناقلات الغاز الطبيعي المسال
- محطات الشاحنات والسكك الحديدية والحاويات وتزويد السفن بالوقود
- أنظمة تجميع الغاز المتبخر وأنظمة الضغط
- مضخات الغاز الطبيعي المسال، وأجهزة التبخير، ومعدات إعادة التغويز
- أنابيب إمداد الغاز الوقود وأنابيب توزيع الغاز
- أنظمة الإغلاق الطارئ وعزل العمليات
لماذا تُعد خدمات الغاز الطبيعي المسال المبرد تحديًا؟
عند درجات الحرارة المبردة، تنكمش مواد الصمامات. وقد تنكمش المكونات المختلفة بمعدلات مختلفة، مما يؤدي إلى تغير الفراغات بين الكرة، والقرص، والمقعد، والساق، والجسم، والغطاء، والحشوة، والمحامل. وقد يتصرف الصمام الذي يحافظ على الإحكام بشكل صحيح عند درجة حرارة الغرفة بشكل مختلف بعد التبريد.
كما أن انخفاض درجة الحرارة قد يؤدي إلى انخفاض صلابة أو مرونة المواد غير المناسبة. لذا يجب اختيار المقاعد اللينة وموانع التسرب المصنوعة من المطاط الصناعي بعناية، لأن ليس كل البوليمرات أو المطاط الصناعي يحتفظ بخصائصه المطلوبة عند درجات حرارة الغاز الطبيعي المسال.
ومن بين المخاوف الأخرى وجود سائل محبوس. فإذا انعزل الغاز الطبيعي المسال داخل تجويف مغلق ثم امتص الحرارة لاحقًا، فقد يتبخر ويؤدي إلى ارتفاع سريع في ضغط التجويف. ولذلك، قد تتطلب الصمامات الكروية المخصصة للاستخدامات المبردة نظامًا لتخفيف ضغط التجويف معتمدًا من قبل المشروع، مثل تصميم المقعد الذاتي التخفيف أو أي طريقة هندسية أخرى لتخفيف الضغط.
ملاحظة هندسية
يجب تحديد اتجاه تخفيف التجويف المطلوب، وترتيب المقعد، واتجاه الصمام، واتجاه التدفق في وثائق الصمام. ولا ينبغي الافتراض بهذه التفاصيل استنادًا إلى نوع الصمام وحده.
8 عوامل اختيار صمامات الغاز الطبيعي المسال
1. درجة الحرارة الدنيا للتصميم
تعد درجة الحرارة الدنيا للتصميم إحدى المعلمات الأولى المطلوبة عند اختيار صمامات الغاز الطبيعي المسال. وهي تحدد المواد المقبولة المستخدمة في صناعة هيكل الصمام، وغطاء الصمام، وساق الصمام، والمسامير، ومقعد الصمام، والحشوة، والحشية، والمشغل.
يجب أن تميز مواصفات الصمام بين درجة حرارة التشغيل العادية، ودرجة حرارة التشغيل الدنيا، ودرجة الحرارة الدنيا للمعدن حسب التصميم، وظروف التبريد، والتعرض المحتمل للبخار البارد. ولا يكفي الاكتفاء بتحديد “الخدمة الخاصة بالغاز الطبيعي المسال” فقط من أجل اختيار الصمام المناسب بدقة.
2. مواد تصنيع هيكل الصمام ومكوناته الداخلية
يُعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الخيار المعتاد للاستخدام المباشر في مجال الغاز الطبيعي المسال (LNG) في الظروف المبردة، وذلك لقدرته على الاحتفاظ بصلابة مفيدة في درجات الحرارة المنخفضة جدًّا. واعتمادًا على التطبيق، قد يتم أيضًا تحديد سبائك نيكل مختارة ومواد أخرى معتمدة للاستخدام في درجات الحرارة المنخفضة.
يمكن استخدام أنواع الفولاذ الكربوني المقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة في الأجزاء الأكثر دفئًا من منشأة الغاز الطبيعي المسال عندما تكون حدود درجات الحرارة المعتمدة لها مناسبة، ولكن لا ينبغي تطبيقها تلقائيًّا على الأنابيب التي قد تصل إلى درجة حرارة الغاز الطبيعي المسال القصوى.
يجب أن يستند الاختيار النهائي للمواد إلى درجة حرارة التصميم، وفئة الضغط، وتكوين العملية، ومتطلبات مقاومة التآكل، ومتطلبات اختبار الصدم، والمعايير المعمول بها، ومواصفات المواد التي وافق عليها العميل.
3. حماية موسعة لغطاء المحرك ومانع تسرب الصمام
تستخدم العديد من صمامات الغاز الطبيعي المسال LNG المخصصة للظروف المبردة تصميمًا يتميز بغطاء ممتد أو ساق ممتدة. ويساعد هذا الامتداد على وضع مكونات الحشوة ومكونات إحكام إغلاق الساق على مسافة أبعد عن أبرد منطقة في العملية.
يجب اختيار طول امتداد غطاء المحرك واتجاه تركيبه بعناية. كما يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار سماكة العازل، وسهولة الوصول، وتكوّن الصقيع، وتركيب المشغل، والتوصيل الحراري، واحتمال وصول البخار البارد إلى منطقة الحشوة.
4. تصميم المقعد وأداء منع التسرب
يؤثر تصميم المقعد تأثيرًا مباشرًا على أداء الإغلاق، وعزم الدوران التشغيلي، والتآكل، وضغط التجويف، والعمر التشغيلي. ويجب أن تتكيف المقاعد المخصصة للاستخدامات المبردة مع التغيرات الأبعادية التي تحدث أثناء التبريد مع الحفاظ في الوقت نفسه على حمل الإحكام المطلوب.
اعتمادًا على نوع الصمام ومتطلبات المشروع، قد يستخدم نظام الإحكام مقاعد بوليمرية متوافقة مع درجات الحرارة المنخفضة جدًّا، أو مقاعد بوليمرية معززة، أو مقاعد معدنية، أو إدخالات مرنة، أو ترتيبات مركبة. وينبغي تحديد معايير قبول التسرب المطلوبة قبل تقديم عرض الأسعار وبدء التصنيع.
5. فئة الضغط والضغط التفاضلي
لا تحدد فئة ضغط الصمام وحدها مدى ملاءمته للتشغيل. فالضغط التفاضلي الأقصى يؤثر على الحمل على المقعد، وعزم الدوران على العمود، والقوى المؤثرة على القرص أو الكرة، وحجم المشغل، وقدرة الصمام على الفتح أو الإغلاق في حالات الطوارئ.
يجب على المشترين تحديد الضغط التصميمي، وضغط التشغيل، وفارق الضغط عند الإغلاق، واتجاه التدفق، ومتطلبات تخفيف الضغط، والضغط الأقصى الذي قد يحدث في حالات الانسداد أو التمدد الحراري.
6. متطلبات السلامة من الحرائق والانبعاثات العشوائية
تتعامل منشآت الغاز الطبيعي المسال مع سوائل هيدروكربونية قابلة للاشتعال، لذا قد تتضمن مواصفات المشروع متطلبات اختبار مقاومة الحريق، والتصميم المضاد للكهرباء الساكنة، والأنابيب المقاومة للانفجار، والتسرب الخارجي الخاضع للرقابة، وأداء الانبعاثات المتسربة.
يجب التأكد من هذه المتطلبات بالنسبة لنوع الصمام المحدد وحجمه ومستوى الضغط المسموح به وتصميم المقعد والمعيار المختار. ولا ينبغي أن يحل البيان العام الذي يفيد بأن الصمام “آمن في حالات الحريق” محل الوثائق ومتطلبات الاختبار الخاصة بالمشروع.
7. أداء المشغل ونظام الإغلاق في حالات الطوارئ
يمكن استخدام مشغلات هوائية أو هيدروليكية أو كهربائية أو كهروهيدروليكية لتشغيل صمامات الغاز الطبيعي المسال. ويجب أن يوفر المشغل عزم دوران أو قوة دفع كافية في ظل أصعب ظروف التشغيل، بما في ذلك انخفاض درجة الحرارة المحيطة، والضغط التفاضلي الأقصى، والاحتكاك الناتج عن الساق الممتدة، وعمليات الإغلاق في حالات الطوارئ.
قد تشمل مواصفات المشغل ما يلي:
- إجراء «الفتح عند الفشل» أو «الإغلاق عند الفشل» أو «البقاء في مكانه عند الفشل»
- أوقات الفتح والإغلاق المطلوبة
- الحد الأدنى من الإمدادات الهوائية أو الهيدروليكية أو الكهربائية المتاحة
- اختبار السكتة الجزئية أو السكتة الكاملة
- إظهار الموقع محليًّا وعن بُعد
- التصنيف الكهربائي للمناطق الخطرة
- متطلبات مقاومة الحريق أو متطلبات حماية البيئة
8. الاختبارات في درجات الحرارة المنخفضة وتوثيقها
قد لا تكفي اختبارات الضغط المحيط واختبارات المقاعد وحدها لإثبات أداء الصمام عند درجة حرارة الغاز الطبيعي المسال. ولذلك، قد تنص متطلبات المشروع على إجراء اختبارات الإنتاج في درجات الحرارة المنخفضة، واختبارات النوع المبرد، واختبارات الانبعاثات المتسربة، وإمكانية تتبع المواد، وتقارير اختبارات الصدم، والفحص غير المتلف، واختبارات وظيفية للمشغلات.
يجب أن يحدد نطاق الاختبار درجة حرارة الاختبار، ووسط الاختبار، واتجاه الصمام، وحدود التسرب، وعدد دورات التشغيل، ومستويات الضغط، وطريقة القياس، ومتطلبات الشهود، والوثائق التي يجب تقديمها مع الصمام.
أنواع الصمامات الشائعة المستخدمة في منشآت الغاز الطبيعي المسال
| نوع الصمام | الرسوم الجمركية المعتادة على الغاز الطبيعي المسال | اعتبارات مهمة عند الاختيار |
|---|---|---|
| الصمامات الكروية المبردة | عزل خطوط الأنابيب، وأنظمة التحميل، والإغلاق في حالات الطوارئ، والتخزين، وعزل وحدات المعالجة. | الساق الممتدة، وتخفيف ضغط التجويف، واتجاه المقعد، والتصميم المضاد للكهرباء الساكنة، وضغط الإغلاق التفاضلي، والاختبار في درجات الحرارة المنخفضة جدًّا. |
| صمامات البوابة المبردة | عزل التدفق الكامل في خطوط الأنابيب الكبيرة الخاصة بالمعالجة والتخزين والنقل والمحطات الطرفية. | تمديد غطاء المحرك، ومحاذاة الإسفين والمقعد، وضغط تجويف الهيكل، والانكماش الحراري، ومانع تسرب الساق، واتجاه التركيب. |
| صمامات الكرة وصمامات التحكم | تنظيم التدفق، والتحكم في الضغط، وخدمة التجاوز، والتحكم في غازات التبخر، وتثبيت العملية. | معامل التدفق، ونطاق التحكم، وتصميم التوازن، والتجويف، والتبخر، والضوضاء، واستجابة المشغل، وأداء الحشوة في درجات الحرارة المنخفضة. |
| صمامات فحص مبردة | منع التدفق العكسي حول المضخات والضواغط وأجهزة التبخير وأنابيب النقل. | الضغط الأدنى للفتح، واستجابة الإغلاق، واتجاه التركيب، وانخفاض الضغط، واستقرار القرص، وتوافق المواد مع درجات الحرارة المنخفضة. |
| صمامات الفراشة المبردة | مهام العزل ذات القطر الكبير ومهام التحكم المحددة التي يُعد فيها الحجم الصغير والوزن الخفيف من المزايا المهمة. | تصميم الإزاحة، وحركة القرص تجاه المقعد، ومانع تسرب العمود، ومتطلبات التسرب، وعزم الدوران، والضغط التفاضلي، وسلوك المقعد في درجات الحرارة المنخفضة. |
| صمامات الإغلاق في حالات الطوارئ | العزل السريع لخطوط التحميل وأنظمة التخزين ووحدات المعالجة ومعدات النقل في ظل الظروف غير العادية. | الإجراء الآمن في حالة الفشل، وقت الإغلاق، تحديد حجم المشغل، التغذية الراجعة للموضع، الطاقة الاحتياطية، التعرض للحريق، والاختبار الوظيفي. |
على الأجهزة المحمولة، مرر إصبعك أفقيًّا لعرض الجدول بالكامل.
الاعتبارات المتعلقة بالمواد المستخدمة في صمامات الغاز الطبيعي المسال
يجب أن يراعي اختيار المواد المستخدمة في صمامات الغاز الطبيعي المسال كل من المتانة في درجات الحرارة المنخفضة والتوافق مع العمليات. ويجب أن تظل المواد المختارة مناسبة لدرجة الحرارة والضغط المحددين في التصميم، مع استيفائها في الوقت نفسه لمتطلبات المشروع فيما يتعلق بمقاومة التآكل، واللحام، والمعالجة الحرارية، واختبار الصدم، وإمكانية التتبع، والفحص غير المتلف.
| مجموعة المواد | الاعتبارات الهندسية |
|---|---|
| الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي | يُعتبر هذا المعدن خيارًا شائعًا للاستخدام المباشر في التطبيقات المبردة، حيث إن بعض الدرجات المختارة منه قادرة على الاحتفاظ بصلابة مفيدة في درجات حرارة منخفضة جدًّا. ويجب التأكد من الدرجة، ومواصفات الصب أو الطرق، ومتطلبات اللحام، وحدود درجات الحرارة المعتمدة للمشروع. |
| الفولاذ الكربوني المقاوم لدرجات الحرارة المنخفضة | قد يكون مناسبًا للأقسام ذات درجات الحرارة الأعلى، أو أقسام المرافق، أو الأقسام ذات درجات الحرارة المنخفضة، عندما تتطابق الحدود المسموح بها للمواد المعتمدة ومتطلبات اختبار الصدم مع درجة الحرارة الفعلية للتصميم. ولا ينبغي تحديده تلقائيًّا للاستخدام في خدمات الغاز الطبيعي المسال (LNG) على كامل نطاق درجات الحرارة. |
| السبائك القائمة على النيكل | يمكن تقييمها للاستخدامات المتخصصة التي تتطلب درجات حرارة منخفضة، أو مقاومة للتآكل، أو قوة عالية، أو عمليات تصنيع صعبة. ويجب اختيار السبيكة المناسبة بالضبط استنادًا إلى بيانات الخدمة الكاملة. |
| المقاعد، والتعبئة، والحشيات | يجب التحقق من مواد الإحكام البوليمرية والجرافيتية والمعدنية والمركبة من حيث الحد الأدنى لدرجة الحرارة التصميمية، والضغط، والحركة، ومتطلبات منع التسرب، ومتطلبات السلامة من الحرائق، ودورات التشغيل المتوقعة. |
يجب التحقق من توصيات المواد بالرجوع إلى ورقة بيانات المشروع الكاملة والمعايير المعمول بها.
المعايير التي يُشار إليها عادةً فيما يتعلق بصمامات الغاز الطبيعي المسال
تعتمد المعايير المطبقة على نوع الصمام، وطريقة التركيب، ونظام العملية، ومواصفات العميل، والسلطة المختصة. وقد تشير وثائق المشروع إلى معايير تتناول تصميم الصمامات المخصصة لدرجات الحرارة المنخفضة، وصمامات خطوط الأنابيب، ومعدلات الضغط والحرارة، والاختبارات المبردة، واختبارات مقاومة الحريق، والانبعاثات، ومعدات الضغط.
- المعيار ISO 28921-1: التصميم والمواد والتصنيع واختبارات الإنتاج لبعض صمامات العزل وصمامات الفحص التي تعمل في درجات حرارة منخفضة.
- المعيار ISO 28921-2: اختبار النوع في درجات الحرارة المنخفضة لصمامات العزل.
- ISO 21011: متطلبات التصميم والتصنيع والاختبار للصمامات المستخدمة مع الأوعية المبردة.
- ASME B16.34: القيم المرجعية للضغط والحرارة، والمواد، والأبعاد، والاختبار، والفحص، ووضع العلامات الخاصة بالصمامات الصناعية ذات الصلة.
- مواصفات API 6D: المتطلبات الخاصة بصمامات خطوط الأنابيب والأنابيب، حيثما ينص على ذلك المشروع.
هام
لا تعني الإشارة إلى معيار ما أن كل صمام يتوافق تلقائيًا مع كل إصدار أو خيار أو ملحق أو اختبار أو متطلبات شهادة. يجب التأكد من الإصدار المطبق ومتطلبات المشروع الكاملة قبل تقديم عرض الأسعار والتصنيع.
كيف تدعم شركة JST Valve مشاريع الغاز الطبيعي المسال
تعمل شركة JST Valve مع العملاء لتقييم ظروف تشغيل الصمامات وإعداد حلول مخصصة لكل مشروع على حدة. وبناءً على الاستخدام والمواصفات المعتمدة، قد يشمل نطاق التوريد صمامات كروية مخصصة للاستخدامات المبردة، وصمامات بوابة، وصمامات كروية، وصمامات فحص، وصمامات فراشة، وحزم صمامات مزودة بمحركات، ومنتجات مخصصة للتحكم في التدفق.
قد يشمل الدعم الهندسي الذي تقدمه شركة JST Valve ما يلي:
- مراجعة بيانات الوسط، ودرجة الحرارة، والضغط، والضغط التفاضلي
- اختيار مواد الهيكل، والتشطيبات، والمقاعد، والتعبئة، والحشيات
- تكوينات غطاء المحرك الممتد والساق الممتد
- تقييم تخفيف الضغط داخل التجويف واتجاه المقعد
- مجموعات المشغلات الهوائية أو الكهربائية أو الهيدروليكية أو المزودة بنظام أمان ضد الأعطال
- الأبعاد والوصلات وترتيبات التشغيل المخصصة
- الفحص والاختبار والتتبع والتوثيق وفقًا لمتطلبات الشراء
اكتشف
مجموعة الصمامات الكروية من JST Valve
مجموعة صمامات الفراشة من JST Valve
أو تعرف على المزيد حول
قدرات JST Valve التصنيعية
المعلومات المطلوبة لاختيار صمامات الغاز الطبيعي المسال
للحصول على توصية فنية دقيقة وعرض أسعار لـ صمامات الغاز الطبيعي المسال، يرجى تزويدنا بما يلي:
- وسط المعالجة والتركيب الكامل للسائل
- درجة الحرارة الدنيا والعادية والقصوى للتشغيل
- الحد الأدنى لدرجة حرارة المعدن في التصميم
- ضغط التشغيل وضغط التصميم
- الضغط التفاضلي الأقصى للإغلاق
- نوع الصمام، الحجم الاسمي، وفئة الضغط
- اتجاه التدفق المطلوب واتجاه التركيب
- معايير القبول المطلوبة للتسرب
- متطلبات الهيكل، والتشطيبات، والمقاعد، والحشو، والحشيات
- معيار الوصلات الطرفية والوصلات المباشرة
- نوع المشغل، وموضع الفشل، ووقت التشغيل المطلوب
- متطلبات الاختبارات المبردة، واختبارات الحريق، واختبارات الانبعاثات، والاختبارات الوظيفية
- الشهادات المطلوبة، وخطط الفحص، والرسومات، والوثائق
- الكمية، وجدول التسليم، ووجهة المشروع
الأسئلة الشائعة حول صمامات الغاز الطبيعي المسال
ما هي درجة الحرارة التي يجب أن تتحملها صمامات الغاز الطبيعي المسال؟
قد تصل درجة الحرارة في الخدمة المباشرة للغاز الطبيعي المسال إلى حوالي −162 درجة مئوية. ومع ذلك، فإن درجة الحرارة المطلوبة لتصميم الصمام تعتمد على الموقع الدقيق وظروف العملية. تعمل بعض الصمامات في منشأة الغاز الطبيعي المسال في ظروف حرارية أعلى، مثل الخدمة ذات درجات الحرارة المنخفضة، أو خدمة البخار، أو خدمة المرافق، أو خدمة الغاز المعاد تغويزه.
لماذا تستخدم صمامات الغاز الطبيعي المسال المبرد أغطية ممتدة؟
يساعد غطاء أو ساق ممتد على إبعاد منطقة الحشوة ومانع التسرب الخاص بالساق عن أبرد منطقة في العملية. ويجب أن تراعي أبعاده واتجاهه عوامل العزل، والتوصيل الحراري، والبخار البارد، وسهولة الوصول، وتركيب المشغل.
لماذا يُعد تخفيف ضغط التجويف أمرًا مهمًا في الصمامات الكروية المستخدمة في الغاز الطبيعي المسال؟
يمكن للغاز الطبيعي المسال المحبوس داخل تجويف الصمام المغلق أن يمتص الحرارة ويتبخر ويولد ضغطًا متزايدًا. ولذلك، يجب مراجعة تصميم مقعد الصمام الكروي واتجاه تخفيف الضغط في ضوء نظام الأنابيب الخاص بالمشروع وفلسفة العزل المتبعة فيه.
ما هي الصمامات التي تُستخدم عادةً لعزل الغاز الطبيعي المسال؟
عادةً ما تُستخدم الصمامات الكروية والصمامات البوابية المخصصة للظروف المبردة لأغراض العزل. ويمكن اختيار الصمامات الفراشية لبعض التطبيقات ذات القطر الكبير، بينما يعتمد الاختيار النهائي على متطلبات التسرب، وانخفاض الضغط، وعزم الدوران التشغيلي، والمساحة المتاحة، والوزن، ومعايير المشروع.
هل يمكن لصمامات الغاز الطبيعي المسال أيضًا تنظيم التدفق والضغط؟
نعم. يمكن تصميم الصمامات الكروية، وصمامات التحكم، والصمامات الكروية المقسمة، وبعض أنواع الصمامات الفراشية، بهدف تنظيم التدفق أو الضغط. ويجب أن يأخذ تحديد مقاس صمامات التحكم في الاعتبار معامل التدفق، وانخفاض الضغط، والتبخر، والتجويف، والضوضاء، والنطاق المطلوب، واستجابة المشغل.
هل تستطيع شركة JST Valve تصنيع صمامات الغاز الطبيعي المسال حسب الطلب؟
يمكن لشركة JST Valve تقييم تكوينات الصمامات المخصصة بناءً على بيانات العمليات الخاصة بالعميل، والرسومات، ومتطلبات المواد، والمعايير المعمول بها، ومواصفات المشغلات، وخطة الفحص، ونطاق الاختبار، ومتطلبات التوثيق.
المراجع الفنية
تتوفر معلومات تقنية إضافية من
نظرة عامة على الغاز الطبيعي المسال من إدارة معلومات الطاقة الأمريكية
معيار ISO 28921-1 للصمامات ذات درجات الحرارة المنخفضة
الـ
معيار الصمامات المبردة ISO 21011
و
ASME B16.34
طلب توصية بشأن صمامات الغاز الطبيعي المسال
هل تحتاج إلى صمامات مبردة لمصنع تسييل الغاز الطبيعي المسال، أو منشأة تخزين، أو محطة تحميل، أو محطة إعادة التغويز، أو ناقلة الغاز الطبيعي المسال، أو نظام تزويد السفن بالوقود، أو مشروع غاز الوقود؟ أرسل شروط العملية ومواصفات المشروع إلى فريق الهندسة في شركة JST Valve.
سنقوم بمراجعة درجة الحرارة، والضغط، والوسط، ووظيفة الصمام، والمواد، ومتطلبات الإحكام، وتكوين المشغل، ونطاق الاختبار، ومتطلبات التوثيق قبل إعداد التوصية الفنية وعرض الأسعار.
