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Das Mikrogefüge des Ventils aus nichtrostendem Duplexstahl besteht aus einer Mischung aus einer austenitischen und einer ferritischen Phase. Daher hat der Duplex-Stahl sowohl austenitische als auch ferritische Eigenschaften.
Für Duplex-Ventile wird rostfreier Stahl verwendet, der eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist als die üblicherweise verwendeten Edelstahlsorten 304 und 316. Duplex-Ventile aus rostfreiem Stahl werden in verschiedenen Branchen wie der chemischen Industrie, der Meerwasserentsalzung, dem Schiffbau, der petrochemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.
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Es gibt viele Arten von Hastelloy-Ventilen wie Hastelloy B2, Hastelloy B3, Hastelloy C22 und Hastelloy C276. Die UNS-Legierungen der Hastelloy-Serie sind auch als N10665, N10276, N06022, N10675, N06455 bekannt. Die DIN-Spezifikationen sind 2.4617, 2.4600, 2.4602, 2.4819. Die gebräuchlichste Form von gegossenem Hastelloy, die für Ventile verwendet wird, ist A494 CW12MW und A494 CX-2MW.
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Inconel-Durchgangsventile werden aus der Inconel-Legierungsfamilie hergestellt. Es gibt verschiedene Arten von Zusammensetzungen in verschiedenen Inconel-Güten, die je nach Anwendungsbereich unterschiedlich eingesetzt werden. Die Inconel ASTM A494 CY40 Ventile werden in Abgassystemen eingesetzt, da sie hohen Temperaturen standhalten. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Säureproduktion, die chemische Verarbeitung, die Lebensmittelverarbeitung, die Petrochemie, die Chemie sowie die Öl- und Gasindustrie.
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Monel® ist ein hervorragender Werkstoff für Ventile mit Aluminium-Bronze-Gehäuse für den Einsatz in Meerwasser. Monel® eignet sich auch sehr gut für den Einsatz in Sauerstoff und ist äußerst korrosionsbeständig. Dieses Sortiment an Monel-Ventilen wurde speziell für den Einsatz in gasförmigem Sauerstoff entwickelt. Diese Ventile können auch hinter einer Barriere installiert werden (siehe Abbildung unten), mit oder ohne Getriebe. Sie werden in der Industrie, insbesondere in Stahlwerken, in großem Umfang eingesetzt.
Hauptleistung und Anwendungsbereich: Monel-Legierung Ventile haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Flusssäure (HF), Uranfluorid (UF6, UF4), verdünnte Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Essigsäure, starke alkalische Lösungen, Sole, Meerwasser und Halogenelemente, so dass sie weit verbreitet in der Petrochemie, Erdölraffination, Atomenergie-Industrie, pharmazeutische Industrie und andere große moderne Unternehmen auf die wichtigsten Teile des Rohrleitungssystems verwendet werden
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Ventile aus Aluminiumbronze sind ein geeigneter und weitaus billigerer Ersatz für Duplex, Superduplex und Monel für viele Seewasseranwendungen, insbesondere bei Niederdruckanwendungen. Ihr größter Nachteil ist ihre geringe Hitzetoleranz. Aluminium-Bronze wird auch als Nickel-Aluminium-Bronze bezeichnet und als NAB abgekürzt.
C95800 bietet eine hervorragende Salzwasser-Korrosionsbeständigkeit. Es ist auch resistent gegen Kavitation und Erosion. Neben dem Vorteil der Druckdichtigkeit eignet sich diese hochfeste Legierung hervorragend zum Schweißen und ist in vielen Formen zu geringeren Kosten erhältlich. Daher werden NAB C95800-Durchgangsventile typischerweise im Schiffbau für Seewasser- oder Löschwasseranwendungen eingesetzt.
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Das Durchgangsventil aus Nickel 200/Nickel 201 besteht aus einer handelsüblichen reinen Nickelsorte. Es ist sehr korrosionsbeständig und stark mit besonderer Beständigkeit gegen Säuren und Oxidationsmittel, so dass die Nickel-Legierung Ventile in der chemischen und petrochemischen Industrie verwendet werden.
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Durchgangsventile aus Edelstahl sind mit Molybdän legiert und bieten eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß. Durchgangsventile sind nach ihren kugelförmigen Gehäusen benannt. Jedes verfügt über ein Handrad und eine Gewindespindel, die einen scheibenförmigen Kegel im Inneren des Ventils zum Öffnen oder Absperren des Luft-, Flüssigkeits- oder Gasflusses bewegen. Diese Ventile öffnen und schließen sich allmählich, um den Durchfluss einzustellen und zu regulieren.
Radgriffe öffnen und schließen sich mit mehreren Umdrehungen und bieten einen kontrollierteren, stoßfesteren Fluss als Hebelgriffe.
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Die in der Armaturenindustrie häufig verwendeten superaustenitischen nichtrostenden Stähle sind UNS S31254 (254SMO und AL6XN). Sie werden hauptsächlich verwendet, um sowohl eine höhere Festigkeit als auch eine bessere Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Chloridpitting als bei Edelstahl 316 zu erreichen. Diese verbesserte Korrosionsbeständigkeit ist auf den höheren Ni- und Mo-Gehalt zurückzuführen, und Stickstoff verstärkt das Material. In der Entsalzung, der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Verarbeitung und sogar in der Meerwasseraufbereitung werden superaustenitische nichtrostende Stähle als wirtschaftliche Alternative eingesetzt, wenn hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
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Ventile aus Titanlegierungen sind für ihr gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt. Eine Titanlegierung ist ein festes Metall mit geringer Dichte und guter Duktilität. Titanventile sind in einer Vielzahl von Materialgüten erhältlich, von der am häufigsten verwendeten Güteklasse 2 bis zu legiertem Titan Gr. 5, Gr. 7 und Gr. 12. Titanlegierungen werden in UNS unter den Bezeichnungen R50400, R50550 und R56400 geführt. Die DIN-Normen lauten 3.703, 3.7035, 3.7164 und 3.7165, während die ASTM-Bezeichnung A182 316Ti lautet. Die Titanventile bestehen aus einem Titangehäuse und einem Ventilteller aus verschiedenen Titanqualitäten oder anderen Legierungen. Titanventile werden in Umgebungen mit hoher Korrosion, hohen Temperaturen und starken Vibrationen eingesetzt, wie z. B. Titan-Auslassventile in Düsentriebwerken und Flugzeugteilen.
Um den Durchfluss von Flüssigkeiten zu regulieren oder zu kontrollieren, wird das vorgesehene Ventil in verschiedenen Bereichen wie Erdöl, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt, Chemie, Lebensmittel und Getränke usw. eingesetzt. Es wird von einem Team erfahrener Fachleute unter Verwendung hochentwickelter Werkzeuge und Techniken in unseren Räumlichkeiten hergestellt.
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Zirkonium, das umfassende Eigenschaften wie Hochtemperaturbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit, gute Leistung und einen geringen thermischen Neutronenabsorptionsquerschnitt aufweist, ist ein wichtiger Konstruktionswerkstoff für Kernreaktoren. Zirkonium und seine Legierungen sind einzigartige korrosionsbeständige Materialien in Alkalilösungen verschiedener Konzentrationen und geschmolzenem Alkali, sogar besser als Tantal.